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黑米乳酸菌饮料生产线工艺流程及操作要点

发布日期:2016-06-09 20:25:34作者:admin 点击次数:
【原料】
黑米、麦芽粉、α-淀粉酶、糖化酶、嗜热乳杆菌、保加利亚乳杆菌、白糖、柠檬酸。
 
【黑米乳酸菌饮料生产线工艺流程】
黑米→制粉→蒸煮→糖化→冷却→加酶→糖化→过滤→冷却 →接种→发酵 →调配→均质→灌装→灭菌→冷却→成品
【操作要点】
(1) 制粉 
选色黑无杂、新鲜、无异味的黑米为原料,放入水中浸泡5 ~8h,取出进行磨制、离心脱水、粉碎 (80目以上)、烘干即得黑米粉。
(2) 蒸煮糖化 
将黑米粉与麦芽粉以100:1的比例混合,加 2倍的水调和。蒸煮1.5h,糖化50min,然后冷却到60℃。
(3) 加酶 
在得到的米浆中加入1%的α-淀粉酶、1%的β- 淀粉酶和0.1%的糖化酶,在65~75℃的温度条件下糖化1~2h,趁热过滤,冷却到40℃左右。
(4) 接种 
接入预先培育好的嗜热乳杆菌和保加利亚乳杆菌(两者比例为1:1),接种量为5%~10%。
(5) 发酵 
接种结束后,发酵罐在40℃的条件下发酵70h,再于 4℃下存放60h左右,使酸度达到0.8%~1.0%。
(6) 调配 
加入8%~12%白糖,适量柠檬酸,控制酸度在 0.4%~0.5%。
(7) 均质 
先将配制好的混合浆液预热到45 ~55℃,然后利用均质机在15~30MPa的压力进行均质处理,也可利用胶体磨进行。
 
酸奶生产线

酸奶生产线

发酵罐

发酵罐

 
胶体磨

胶体磨

均质机

均质机

 
 
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